سانتریفیوژ دکانتر سه فاز
سانتریفیوژ دکانتر سه فاز با افزودن مکانیزم تخلیه فشار مایع سنگین بر اساس ساختار دستگاه پیچ افقی دو فاز تشکیل می شود. این ماده به طور مداوم از طریق لوله تغذیه وارد استوانه داخلی مارپیچی می شود و پس از شتاب گیری با استفاده از اختلاف وزن مخصوص مایع-جامد-جامد وارد درام چرخان می شود. تحت عمل میدان نیروی گریز از مرکز، فاز جامد سنگین تری بر روی دیواره درام رسوب می کند و یک لایه رسوب تشکیل می دهد. مارپیچ به طور مداوم فاز جامد رسوب شده را به انتهای مخروطی درام فشار می دهد و آن را از طریق درگاه تخلیه سرباره از دستگاه خارج می کند. دو ماده فاز مایع به دو فاز سبک و سنگین تقسیم می شوند تا به ترتیب فاز مایع سبک و فاز مایع سنگین تشکیل شود. فاز مایع سبک توسط گرانش از طریق سرریز انتهایی بزرگ درام تخلیه می شود و فاز مایع سنگین با فشار از طریق مکانیسم پروانه تخلیه می شود. به طوری که جداسازی مخلوط سه فاز مایع-مایع جامد با چگالی متفاوت انجام می شود.
ساختار جداکننده سانتریفیوژ دکانتر Decanter
تغذیه: مواد از طریق لوله تغذیه به محفظه توزیع نوار نقاله پیچ وارد می شود، جایی که مواد به آرامی شتاب می گیرند و از طریق خروجی نوار نقاله پیچ وارد درام چرخان می شوند.
درام: مواد را در درام مخروط و ستون جدا کنید. درام با توجه به الزامات جداسازی با سرعت معینی می چرخد. مایع مخلوط شده در زیر محرک درام می چرخد و الف را تشکیل می دهد لایه مایع متحدالمرکز همراه با پوسته درام، مخلوط شدن جامدات متراکم تر در مایع بر روی دیواره داخلی درام تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند.
نوار نقاله پیچ: نوار نقاله پیچ و درام به طور ناهمزمان در یک جهت می چرخند و جامد جدا شده به سمت قسمت مخروطی در جهت محوری رانده می شود. قسمت مخروطی دارای زاویه مخروطی مشخصی است. با تغییر سرعت دیفرانسیل می توان به زمان ماند جامدات در بخش مخروطی دست یافت. طول زمان عامل مهمی در تعیین میزان رطوبت جامد است. جامد ته نشین شده روی دیواره داخلی درام توسط نوار نقاله پیچی به خروجی سرباره جامد درام هل داده شده و تخلیه می شود.
صفحه سرریز: مایع پس از شفاف سازی به انتهای استوانه ای درام جریان می یابد و از طریق صفحه سرریز قابل تنظیم به بیرون جریان می یابد. صفحه سرریز عمق لایه مایع را تعیین می کند. هر چه عمق لایه مایع بیشتر باشد، شفافیت فاز مایع بالاتر است. مایع شفاف شده توسط گرانش تخلیه می شود. با توجه به الزامات جداسازی مواد، می توان یک صفحه سرریز مناسب انتخاب کرد.
روش درایو سانتریفیوژ دکانتر
روش های متداول راندن سانتریفیوژ دکانتر عبارتند از: درایو تک موتوری، درایو دو موتوره و انتقال هیدرولیک.
درایو تک موتوره: درام و پیچ توسط یک موتور حرکت می کنند و کنترل و تنظیم سرعت دیفرانسیل دشوار است. اکنون به ندرت استفاده می شود.
درایو دو موتوره: درام و مارپیچ توسط موتور اصلی و موتور کمکی به حرکت در می آیند و مجهز به جعبه های کنترل الکتریکی دو فرکانس هستند که به راحتی می توانند سرعت و سرعت دیفرانسیل را تنظیم کنند و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.
انتقال هیدرولیک: موتور هیدرولیک با سرعت بالا برای به حرکت درآوردن درام استفاده می شود و موتور هیدرولیک با گشتاور بالا با سرعت پایین (دیفرانسیل هیدرولیک) برای حرکت مستقیم پیچ استفاده می شود و ایستگاه پمپ هیدرولیک مربوطه مجهز است. می تواند تنظیم سرعت بدون گام و سرعت دیفرانسیل کمتر از 1r را درک کند
این مجموعه شامل هفت مقاله در ارتباط با سپراتور ها یا سری فیلتر های سپراتور می باشد که در ابتدا به سانتریفیوژ دکانتر می پردازیم.
ویژگی های جداکننده سانتریفیوژ دکانتر
فناوری جداسازی نقش مهمی در تولید آبمیوه دارد و به حفظ مواد طبیعی با ارزش میوه ها و سبزیجات کمک می کند.
دکانترها برای استخراج پوره های میوه و سبزیجات ریز محلول استفاده می شوند، آنها در بازدهی بالا عالی هستند و می توانند به طور انعطاف پذیر برای استخراج آب میوه و جداسازی جامد-مایع در فرآوری آب میوه استفاده شوند.
سانتریفیوژ دکانتر دارای توان عملیاتی و راندمان بالا، بهداشت بهینه، استخراج ملایم، آبگیری سریع، تخلیه قابل اعتماد مواد جامد برای سازگاری متفاوت، ویژگی مصرف آب و انرژی کمتر است.
می توان از آن برای طیف گسترده ای از آب میوه و سبزیجات استخراج و جداسازی مایع جامد مانند گیلاس، انواع توت ها، خرما، انگور، میوه های گرمسیری، سبزیجات ریشه ای، گیاهان، نخود فرنگی و گیاهان دارویی استفاده کرد.
شکل1- سانتری فیوژ دیکانتر
قاعده جداکننده سانتریفیوژ دیکانتر
جداکننده سانتریفیوژ دکانتر دو فاز
جداکننده سانتریفیوژ دکانتر عمدتاً از یک درام چرخان، یک مارپیچ، یک دیفرانسیل و یک پایه ماشین تشکیل شده است. درام چرخان و مارپیچ با یک جهت با سرعت بالا دیفرانسیل مشخص می چرخند. این ماده به طور مداوم توسط لوله تغذیه به داخل استوانه داخلی مارپیچ منتقل می شود و پس از شتاب گیری وارد درام چرخان می شود. تحت عمل میدان نیروی سانتریفیوژ، جامدات سنگین تری بر روی دیواره درام رسوب می کنند تا یک لایه رسوب تشکیل دهند. مارپیچ به طور مداوم فاز جامد رسوب شده را به انتهای مخروطی درام فشار می دهد و آن را از طریق درگاه تخلیه سرباره از دستگاه خارج می کند. فاز مایع سبک تر یک حلقه مایع داخلی را تشکیل می دهد که به طور مداوم از درام سرریز انتهایی بزرگ درام سرریز می کند و از طریق درگاه تخلیه مایع از دستگاه خارج می شود. به طوری که به جدایی فازهای مایع و جامد با چگالی متفاوت پی ببریم، این دستگاه می تواند به طور مداوم مواد را تحت عملیات با سرعت بالا تغذیه، جدا و تخلیه کند. دارای ویژگی های ساختار فشرده، عملیات مداوم، عملکرد پایدار، سازگاری قوی، ظرفیت تولید بزرگ و نگهداری راحت است. مناسب برای جداسازی سوسپانسیون های حاوی فاز جامد با a اندازه ذرات بیشتر از 0.005 میلی متر، نسبت غلظت وزنی ≤10٪ یا نسبت غلظت حجمی ≤70٪ و اختلاف وزن مخصوص جامد-مایع ≥0.05g/cm3. از ایم محصول حفاظت از محیط زیست، صنایع شیمیایی، غیر معدنی، دارویی و سایر صنایع به طور گسترده در غذا و نوشیدنی استفاده می شود.